1，在很多工藝流水線上物體的干燥與否決定了流水線的工作效率，而經(jīng)過(guò)大氣常壓等離子清洗設(shè)備清洗的物品其表面都是干燥的，除此之外根據(jù)被清洗對(duì)象的不同，有的物品如果是濕洗清洗法的話可能會(huì)對(duì)物品造成傷害，而這也是大氣常壓等離子清洗設(shè)備的優(yōu)勢(shì)。

 

　　2，和其他等離子清洗設(shè)備相比較，大氣常壓等離子清洗設(shè)備的清洗成本更低，因?yàn)槠淝逑礂l件中做需要的真空度只有100PA，不僅清洗條件容易滿足，而且在清洗的過(guò)程中不需要使用價(jià)格昂貴的有機(jī)溶劑，因此讓整個(gè)清洗過(guò)程的成本降了下來(lái)，但是清洗效率依然很高只需要幾分鐘就能完成清洗。

 

　　3，面向?qū)ο髲V泛也是大氣常壓等離子清洗設(shè)備的一大優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論是金屬還是半導(dǎo)體或者是氧化物等，任何材質(zhì)都可以有效的進(jìn)行清洗，而且在清洗作業(yè)中還可以設(shè)置對(duì)于物體的局部或者整體進(jìn)行清洗，操作起來(lái)也是非常的便捷。除此之外還能改善被清洗物體表面性能，比如增加表面的濕潤(rùn)性或者粘著性等。

 

　　4，在提倡綠色環(huán)保的今天使用大氣常壓等離子清洗設(shè)備還可以有效的避免有害污染物的殘留，而且在清洗的時(shí)候也不需要使用三氯乙烷這類的有害溶劑，實(shí)現(xiàn)了真正的綠色清洗，這在越來(lái)越重視環(huán)保的今天是至關(guān)重要的。

 

　　轉(zhuǎn)瓶等離子清洗機(jī)主要是通過(guò)氣體放電產(chǎn)生，其中包含電子、離子、自由基以及紫外線等高能量物質(zhì)，具有活化材料表面的作用。今天呢，為大家介紹的是等離子清洗機(jī)的九大優(yōu)勢(shì)。

 

　　一、清洗對(duì)象經(jīng)等離子清洗之后是干燥的，不需要再經(jīng)干燥處理即可送往下一道工序?？梢哉麄€(gè)工藝流水線的處理效率；

 

　　二、等離子清洗使得用戶可以遠(yuǎn)離有害溶劑對(duì)人體的傷害，同時(shí)也避免了濕法清洗中容易洗壞清洗對(duì)象的問題；

 

　　三、避免使用三氯乙烷等ODS有害溶劑，這樣清洗后不會(huì)產(chǎn)生有害污染物，因此這種清洗方法屬于環(huán)保的綠色清洗方法。這在高度關(guān)注環(huán)保的情況下越發(fā)顯出它的重要性；

 

　　四、采用無(wú)線電波范圍的高頻產(chǎn)生的等離子體與激光等直射光線不同。等離子體的方向性不強(qiáng)，這使得它可以深入到物體的微細(xì)孔眼和凹陷的內(nèi)部完成清洗任務(wù)，因此不需要過(guò)多考慮被清洗物體的形狀。而且對(duì)這些難清洗部位的清洗效果與氟利昂清洗的效果像是甚至更好；

 

　　五、使用等離子清洗，可以使得清洗效率獲得極大的提高。整個(gè)清洗工藝流程幾分鐘內(nèi)即可完成，因此具有產(chǎn)率高的特點(diǎn)；

 

　　六、等離子清洗需要控制的真空度約為100Pa，這種清洗條件很容易達(dá)到。因此這種裝置的設(shè)備成本不高，加上清洗過(guò)程不需要使用價(jià)格較為昂貴的有機(jī)溶劑，這使得整體成本要低于傳統(tǒng)的濕法清洗工藝；

 

　　七、使用等離子清洗，避免了對(duì)清洗液的運(yùn)輸、存儲(chǔ)、排放等處理措施，所以生產(chǎn)場(chǎng)地很容易保持清潔衛(wèi)生；

 

　　八、等離子體清洗可以不分處理對(duì)象，它可以處理各種各樣的材質(zhì)，無(wú)論是金屬、半導(dǎo)體、氧化物，還是高分子材料（如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)氧樹脂等高聚物）都可以使用等離子體來(lái)處理。因此特別適合于不耐熱以及不耐溶劑的材質(zhì)。而且還可以有選擇地對(duì)材料的整體、局部或復(fù)雜結(jié)構(gòu)進(jìn)行部分清洗；

 

　　九、轉(zhuǎn)瓶等離子清洗機(jī)在完成清洗去污的同時(shí)，還可以改善材料本身的表面性能。如提高表面的潤(rùn)濕性能、改善膜的黏著力等，這在許多應(yīng)用中都是非常重要的。